Pour s'orienter dans le panorama de plus en plus vaste des solutions pour l'impression numérique des étiquettes, Print Solution Srl, grâce à l'importante expérience acquise dans ce secteur spécifique, est en mesure d'accompagner chaque entreprise dans le choix de la technologie la plus appropriée pour répondre aux besoins spécifiques du secteur ou du type de produit à étiqueter. Le personnel du service technico-commercial est compétent et prêt à offrir l'assistance nécessaire à tout moment : il suffit de remplir le formulaire ci-dessous ou d'appeler directement la société pour obtenir toute l'assistance nécessaire, gratuitement et sans engagement. Nous vous rappelons que vous pouvez également nous envoyer vos fichiers pour recevoir des échantillons imprimés, pour une évaluation précise et directe des résultats que l'on peut obtenir avec l'imprimante idéale. Print Solution a toutefois préparé ce petit guide pour aider le lecteur à s'orienter parmi les différentes propositions et lui offrir quelques idées importantes pour évaluer ses besoins.
En répondant à quelques questions, il est possible, même pour les moins expérimentés, de commencer à démêler les différentes technologies :
La question peut sembler triviale, mais il est important de déterminer si vous êtes un fabricant ou si vous êtes un imprimeur qui souhaite offrir le service d'impression d'étiquettes à de nombreux secteurs.
Si vous êtes une entreprise manufacturière et que vous évaluez l'achat d'une solution pour imprimer des étiquettes en interne, vous pouvez certainement évaluer les solutions qui répondent le mieux à vos besoins spécifiques dans le secteur (chimique, alimentaire, cosmétique, etc.) que vous connaissez bien, et évaluer également le type de productivité requis par vos volumes annuels que vous connaissez tout aussi bien. Il y a des aspects importants à prendre en compte : les questions suivantes vous intéresseront.
Si, par contre, vous êtes un imprimeur traditionnel ou numérique, et que vous voulez ajouter le service d'impression numérique d'étiquettes à vos clients, opérant dans les secteurs les plus divers, alors vous devrez vous concentrer sur les machines qui vous permettent la plus grande verstilité dans l'impression sur différents matériaux, et une haute productivité pour répondre aux demandes de vos clients dans les plus brefs délais, en vous orientant nécessairement vers une solution Roll-to-Roll puisque de nombreux processus seront destinés à des entreprises où l'étiquetage automatique est souvent inséré à l'intérieur de leurs lignes de production ou d'emballage, qui sont alimentées avec des étiquettes en bobines.
Solutions Roll-To-Roll :
iColor700, iColor900, NS-Pro, NeuraLabel 300x, Afinia 801 avec accessoire, Afinia DLP2000, Primera CX1000, NS-PRO EVO, NS ATOM
Certains secteurs manufacturiers ont des exigences spécifiques.
Dans certains secteurs (les produits chimiques en sont un exemple), une traçabilité obligatoire de 24 mois (SGH/CLP) est requise ; la même traçabilité est exigée si vous exportez vers certains pays. Dans ce cas, les labels doivent garantir certaines performances et les matériaux utilisés doivent être certifiés GHS. Seuls ces matériaux certifiés ont passé des tests selon des normes spécifiques et peuvent garantir les caractéristiques suivantes pendant 24 mois :
Dans ce cas, il est essentiel de rechercher des imprimantes qui utilisent des encres ou des toners certifiés SGH, comme les iColor700, iColor900 et NeuraLabel 300x, en utilisant leurs supports certifiés.
Dans d'autres secteurs, la traçabilité obligatoire de 24 mois et la résistance à ces normes ne sont peut-être pas nécessaires, mais la question suivante doit être examinée.
Chaque produit a son propre cycle de vie qui commence immédiatement après l'emballage et l'étiquetage, et il faut en tenir compte :
Exemple : 30 jours dans les rayons de votre entrepôt, 90 jours dans les rayons du grossiste, 60 jours dans les rayons du détaillant : même si cela n'est pas imposé par une réglementation spécifique, le bon sens doit nous amener à envisager une solution capable de résister aux effets de la lumière, de l'humidité, du frottement pendant le transport, de la manutention.... et de remettre entre les mains du client final un produit étiqueté de manière professionnelle, parfaitement lisible et donnant la valeur ajoutée au produit et à la Marque, qui a été pensée dans la phase de création de l'étiquette.
Ainsi, même dans ces cas, il est important d'évaluer les aspects liés à la résistance des matériaux utilisés dans l'impression, tant du point de vue de la durée des encres/toners, que des supports d'impression.
Nous avons déjà parlé des imprimantes qui utilisent des toners et des encres certifiés GHS qui garantissent une excellente résistance et durabilité : comme l'iColor700, l'iColor900 et le NeuraLabel 300x. En ce qui concerne les imprimantes de bureau, la Primera LX2000 mérite certainement d'être évaluée. Avec ses encres pigmentées et certains supports spécifiques, elle a obtenu la certification BS5609 (section 3).
Il existe également d'autres imprimantes qui utilisent un toner offrant de bonnes performances en termes de durabilité et de résistance mécanique :
Pour les produits ayant un cycle de vie plus court, il est possible d'opter pour des imprimantes à jet d'encre avec des encres à base d'eau (à base de colorants) ou, pour des cycles de vie plus longs, avec des encres à base de pigments.
Dans tous les cas, il est possible d'augmenter la résistance mécanique aux frottements et aux agents extérieurs, par un processus de Finition, post-impression : dans ces cas, on parle de :
Dans les deux cas, il s'agit d'un processus de post-impression, qu'il est aujourd'hui possible de réaliser de manière simple et rapide grâce à certains équipements que vous pouvez trouver dans la SECTION dédiée.
La gamme de supports sur lesquels vous pouvez imprimer vos étiquettes est très variée, mais se divise principalement en supports de base PAPIER et supports SYNTHÉTIQUES.
Le papier est souvent choisi par ceux qui doivent imprimer des étiquettes pour des raisons souvent liées à la rentabilité, mais on ne peut ignorer que le papier n'est pas adapté à l'étiquetage de nombreux produits en raison de sa fragilité mécanique, de sa faible résistance à l'humidité et de son haut degré d'absorption, qui le rendent particulièrement peu résistant au contact avec un déversement de liquide ou au simple contact avec l'eau.
Cependant, lorsqu'il s'agit de choisir le papier comme support idéal pour votre étiquette, il est important de savoir que les supports papier ne sont pas tous les mêmes pour toutes les technologies d'impression : par exemple, les imprimantes à jet d'encre à base d'eau ne peuvent imprimer que sur du papier préalablement traité (cotisé) pour recevoir et retenir les gouttes d'encre de manière contrôlée. C'est pourquoi les supports pour les imprimantes à jet d'encre sont plus chers que les matériaux pour les imprimantes à toner, qui ne nécessitent pas ces traitements.
Il existe également des papiers particulièrement appréciés dans l'industrie du vin, légèrement gaufrés, texturés et embossés, capables de conférer une valeur et une chaleur particulières aux vins et spiritueux : dans ce cas, le toner offre de meilleurs résultats que le jet d'encre, qui peine à adhérer uniformément sur ces surfaces irrégulières et dont le traitement (revêtement) spécifique au jet d'encre, rend ces matériaux très chers et donc non économiques.
Les imprimantes à toner sont certainement plus polyvalentes de ce point de vue et, grâce à certains modèles particuliers, qui peuvent imprimer du blanc, il est possible d'obtenir une fidélité absolue des couleurs même sur des supports sombres (voir iColor700, iColor900).
Ces modèles sont également capables d'imprimer avec le dernier toner FLUO, offrant la possibilité d'imprimer des étiquettes aux couleurs fluorescentes qui se démarqueront dans les rayons des magasins.
Souvent, nous nous concentrons uniquement sur la vitesse d'impression pour choisir notre imprimante, en oubliant d'autres aspects importants tels que ceux rapportés dans les questions et réponses précédentes. Il est plutôt correct de se concentrer sur les besoins réels et la fréquence à laquelle nous devrons imprimer nos étiquettes, ainsi que sur toutes les étapes nécessaires pour obtenir notre produit fini.
Pour les entreprises qui réalisent de petits lots de production, il sera inutile d'investir dans des imprimantes capables d'imprimer à une vitesse de 18 mètres par minute, capables en 1 jour d'imprimer toutes les étiquettes nécessaires pour 12 mois de production. Il sera plus correct d'investir dans un système capable d'imprimer des étiquettes, peut-être à une vitesse inférieure, mais capable d'imprimer sur des supports plus appropriés et peut-être de l'accompagner d'un système de finition capable de raffiner ou de protéger ses étiquettes pendant le frottement mécanique dû au transport et aux diverses manipulations, pour arriver sur la table du client final avec un produit à l'aspect parfait et professionnel.
Pour les entreprises ayant des volumes de production plus élevés, il sera plus important de prêter attention à la vitesse d'impression, mais ne sous-estimez pas non plus la possibilité de combiner une solution en ligne ou hors ligne pour la découpe, la découpe numérique, l'élimination de la matrice de déchets et le rembobinage de vos étiquettes. Ce sont tous des aspects qui entrent dans la productivité finale.
La largeur maximale du support d'impression est un aspect important car elle nous permet de comprendre combien d'étiquettes nous pourrons obtenir de l'imprimante : les imprimantes de bureau avec une largeur de 105 mm seront certainement plus adaptées aux petits lots de production, par rapport aux imprimantes avec une largeur d'impression de 216 mm à 320 mm, qui nous permettront d'imprimer des mises en page avec un plus grand nombre d'étiquettes par mètre linéaire, augmentant ainsi la productivité. La possibilité d'imprimer sur des supports en rouleau ou en feuille, ou les deux, contribue également à la productivité.
La fonction d'impression Roll-To-Roll, dont nous avons déjà parlé, est un autre aspect important à prendre en compte en termes de productivité, surtout lorsque des étapes supplémentaires sont nécessaires (finition/lamination, découpe, élimination des déchets de découpe) qui peuvent être effectuées sur des unités automatiques hors ligne, également équipées de la fonction Roll-To-Roll. Sur certaines imprimantes, il est possible d'ajouter un enrouleur dédié, qui peut être acheté en option. (voir Afinia L-801)
Lessystèmes complets en ligne sont idéaux pour ceux qui recherchent un système d'impression rapide, déjà équipé de son propre système en ligne pour la finition, la découpe, le découpage à l'emporte-pièce, l'élimination des déchets de découpe et l'enroulement : un système qui vient du fabricant avec ces caractéristiques assure une productivité et une fiabilité maximales, en évitant certains coûts cachés qui pourraient résulter de la combinaison ultérieure d'unités tierces, souvent peu fiables et avec des temps d'arrêt imprévisibles avec des coûts de démarrage plus élevés, en raison de la perte de production inattendue.
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